Som produktionsvirksomhed er energi en af vores mest brugte ressourcer og har den største indvirkning på vores miljø. Vi har derfor sat os som mål både at spare på energien og at udnytte alternative energikilder for at gøre den nødvendige brug af ressourcer bæredygtig.
ATLAS er et hurtigt voksende mærke. Vi har konsekvent udvidet vores hovedkvarter i Dortmund, både teknologisk og strukturelt. Når vi bruger nye maskiner og teknologier, prioriterer vi energieffektivitet. Alle vores bygninger og produktions- og logistikhaller er udstyret med den nyeste LED-teknologi.
I 2020, efter 18 måneders byggeri, blev der bygget en 3.500 m² stor topmoderne produktions- og logistikhal. Der blev lagt særlig vægt på bæredygtig drift af bygningen. Alt regnvand fra tagfladerne opsamles og bruges til at drive toiletterne.
Solenergi omdannes til elektricitet ved hjælp af solceller og kan dermed dække hele bygningens elektricitetsbehov. Varmesystemet er baseret på avanceret varmepumpeteknologi. To luft- og fire brinevarmepumper i forbindelse med 48 solcellemoduler garanterer opvarmning uden fossile brændstoffer.
Vores vigtigste bidrag til at reducere købet af ekstern traditionel energi er produktionen af vores egen elektricitet via vores solcelleanlæg. Vores solcelleanlæg blev installeret på tagene af vores produktions- og kontorbygninger i Dortmund i 2020 og blev udvidet fra 530 kwp til 746,82 kwp i 2022. I 2023 producerede vi ca. 654.285 kWh elektricitet og dækkede dermed ca. 18 % af vores energibehov selv.
Vi leverer overskuddet til det lokale elnet og sigter mod selv atudligne 50 % af voresCO2-udledning inden 2028 og hele 100 % inden 2035.
Konvertering af varmesystemet til et system med luftvarmepumper og solteknologi, der ikke kræver fossile brændstoffer.
Vi leverer overskuddet til det lokale elnet. Vi sigter mod selv at udligne 50 % af vores CO2-udledning inden 2028 og 100 % inden 2035. Under produktionen af ATLAS' polyuretan-ydersåler forvarmes sålformene til opskumningsprocessen. I skotøjsindustrien sker dette traditionelt ved hjælp af termisk olie, som strømmer gennem en elektrisk gennemstrømningsvarmer og derefter føres ind i formen. Sammen med en tysk producent af solcelleteknologi har ATLAS udviklet en skræddersyet og unik løsning, der reducerer elforbruget og beskytter miljøet på lang sigt. Til dette formål blev der installeret i alt 300m2 solpaneler på produktionstaget, hvorigennem der strømmer et bæremedium.
Dette bæremedium opvarmes til op til 100 °C af selv en lille mængde solstråling og føres derefter ind i en varmeakkumulator. Denne varmeakkumulator er igen forbundet med vores produktionsmaskiner og opvarmer nu varmeveksleren i den termiske olie på maskinen direkte. Den nødvendige fremløbstemperatur på 60 °C kan derfor leveres til maskinerne i 24 timer - også takket være varmeakkumulatoren.