Als productiebedrijf is energie een van onze meest gebruikte hulpbronnen en heeft het de grootste invloed op ons milieu. Daarom hebben we ons tot doel gesteld om zowel energie te besparen als alternatieve energiebronnen te gebruiken om het noodzakelijke gebruik van hulpbronnen duurzaam te maken.
ATLAS is een snelgroeiend merk. We hebben ons hoofdkantoor in Dortmund consequent uitgebreid, zowel technologisch als structureel. Bij het gebruik van nieuwe machines en technologieën geven we prioriteit aan energie-efficiëntie. Al onze gebouwen en productie- en logistieke hallen zijn uitgerust met de modernste LED-technologie.
In 2020, na 18 maanden bouwen, werd een ultramoderne productie- en logistieke hal van 3.500 m² gebouwd. Er werd speciale aandacht besteed aan de duurzame werking van het gebouw. Al het regenwater van de dakoppervlakken wordt opgevangen en gebruikt om de toiletunits te laten werken.
Zonne-energie wordt omgezet in elektriciteit met behulp van fotovoltaïsche panelen en kan zo de volledige elektriciteitsbehoefte van het gebouw dekken. Het verwarmingssysteem is gebaseerd op ultramoderne warmtepomptechnologie. Twee lucht- en vier glycolwaterwarmtepompen in combinatie met 48 zonnepanelen garanderen verwarming zonder fossiele brandstoffen.
Onze belangrijkste bijdrage aan het verminderen van de aankoop van externe traditionele energie is de opwekking van onze eigen elektriciteit via ons fotovoltaïsche systeem. Ons fotovoltaïsch systeem werd in 2020 geïnstalleerd op de daken van onze productie- en kantoorgebouwen in Dortmund en werd in 2022 uitgebreid van 530 kwp tot 746,82 kwp. In 2023 produceerden we ongeveer 654.285 kWh elektriciteit en wekten we dus ongeveer 18% van onze energiebehoefte zelf op.
We leveren het overschot aan het lokale elektriciteitsnet en streven ernaar om 50% van onzeCO2-uitstoot zelf te compenseren tegen 2028 en de volle 100% tegen 2035.
Omschakeling van het verwarmingssysteem naar een systeem van luchtwarmtepompen en zonnetechnologie waarvoor geen fossiele brandstoffen nodig zijn.
Het overschot voeren we terug naar het plaatselijke elektriciteitsnet. We streven ernaar om tegen 2028 50% van onze CO2-uitstoot zelf te compenseren en tegen 2035 100%. Tijdens de productie van de polyurethaan buitenzolen van ATLAS worden de zoolmallen voorverwarmd voor het schuimproces. In de schoenenindustrie wordt dit gewoonlijk gedaan met thermische olie, die door een elektrische doorstroomverwarmer stroomt en vervolgens in de mal wordt gevoerd. Samen met een Duitse fabrikant van zonnetechnologie heeft ATLAS een op maat gemaakte en unieke oplossing ontwikkeld die het elektriciteitsverbruik vermindert en het milieu op lange termijn beschermt. Hiervoor werden in totaal 300m2 zonnepanelen geïnstalleerd op het productiedak, waar een transportmedium doorheen stroomt.
Dit dragermedium wordt verwarmd tot 100 °C door zelfs een kleine hoeveelheid zonnestraling en vervolgens naar een warmteaccumulator geleid. Deze warmteaccumulator is op zijn beurt verbonden met onze productiemachines en verwarmt nu rechtstreeks de warmtewisselaar van de thermische olie op de machine. De vereiste aanvoertemperatuur van 60 °C kan dus 24 uur lang aan de machines worden geleverd - ook dankzij de warmteaccumulator.