Gyártóvállalatként az energia az egyik leginkább felhasznált erőforrásunk, és a legnagyobb hatással van a környezetünkre. Ezért célul tűztük ki az energiatakarékosságot és az alternatív energiaforrások felhasználását, hogy a szükséges erőforrás-felhasználást fenntarthatóvá tegyük.
Az ATLAS egy gyorsan növekvő márka. A dortmundi központunkat következetesen bővítettük, mind technológiai, mind strukturális szempontból. Az új gépek és technológiák alkalmazásakor az energiahatékonyságot helyezzük előtérbe. Minden épületünk, termelési és logisztikai csarnokunk a legmodernebb LED-technikával van felszerelve.
2020-ban, 18 hónapos építkezés után egy 3500 m²-es, korszerű termelési és logisztikai csarnok épült. Különös figyelmet fordítottak az épület fenntartható működésére. A tetőfelületekről az összes esővizet összegyűjtik és a WC-egységek működtetésére használják.
A napenergiát a fotovoltaika segítségével alakítják át villamos energiává, és így az épület teljes villamosenergia-szükségletét fedezni tudják. A fűtési rendszer a legkorszerűbb hőszivattyús technológián alapul. Két levegő- és négy sósvíz-hőszivattyú 48 napelemmel együtt biztosítja a fosszilis tüzelőanyagok nélküli fűtést.
A külső hagyományos energia beszerzésének csökkentéséhez a legfontosabb hozzájárulásunk a saját villamosenergia-termelés a fotovoltaikus rendszerünkön keresztül. Fotovoltaikus rendszerünket 2020-ban telepítettük a dortmundi telephelyünkön található gyártó- és irodaépületeink tetejére, és 2022-ben 530 kwp-ról 746,82 kwp-ra bővítettük. 2023-ban mintegy 654.285 kWh villamos energiát termeltünk, és így energiaszükségletünk mintegy 18%-át magunk állítottuk elő.
A többletet a helyi hálózatba tápláljuk, és célunk, hogy 2028-ra aCO2-kibocsátásunk 50%-át, 2035-re pedig a teljes 100%-át kompenzáljuk.
A fűtési rendszer átalakítása olyan léghőszivattyú- és napelemes rendszerré, amely nem igényel fosszilis tüzelőanyagokat.
A többletet a helyi hálózatba tápláljuk. Célunk, hogy 2028-ra a CO2-kibocsátásunk 50%-át, 2035-re pedig 100%-át kompenzáljuk. Az ATLAS poliuretán talpbetétek gyártása során a talpformákat előmelegítjük a habosítási folyamathoz. A lábbeliiparban ezt hagyományosan termikus olajjal végzik, amely egy elektromos átfolyófűtőn áramlik át, majd a formába kerül. Az ATLAS egy német szolártechnológiát gyártó céggel közösen olyan egyedi, testre szabott megoldást fejlesztett ki, amely csökkenti az áramfogyasztást és hosszú távon védi a környezetet. Ehhez összesen 300m2 napelemet helyeztek el a gyártás tetején, amelyeken egy hordozó közeg áramlik keresztül.
Ezt a hordozóközeget már kis mennyiségű napsugárzás hatására is 100 °C-ra melegítik fel, majd egy hőtárolóba vezetik. Ez a hőakkumulátor viszont a gyártógépeinkhez van csatlakoztatva, és most közvetlenül a gépen lévő termoolaj hőcserélőjét fűti. A szükséges 60 °C-os előfolyási hőmérséklet így 24 órán keresztül - szintén a hőakkumulátornak köszönhetően - biztosítható a gépek számára.